項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

北京奔馳工廠于2017年上線400臺(tái)機(jī)器人，采用“主動(dòng)式”工業(yè)機(jī)械維保方案，通過(guò)給機(jī)器人穿上“聽(tīng)診器”，即部署ZETA AIoT傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)，建立起機(jī)械的“完整體征檔案”。

面臨挑戰(zhàn)：

機(jī)械手臂損壞導(dǎo)致工廠停工停產(chǎn)
機(jī)械手臂損壞需要付出高昂的維修成本和時(shí)間成本
人工巡檢準(zhǔn)確率低，高度依賴經(jīng)驗(yàn)豐富的工程人員

解決方案：

北京奔馳工廠內(nèi)部署ZETA網(wǎng)絡(luò)，在產(chǎn)線機(jī)器人關(guān)節(jié)處電機(jī)部署的AI-前端振動(dòng)檢測(cè)器，在檢測(cè)器內(nèi)植入了機(jī)器學(xué)習(xí)算法，自動(dòng)采集并分析振動(dòng)數(shù)據(jù)，判斷電機(jī)設(shè)備的健康度，自學(xué)習(xí)的算法讓存在一定差異的電機(jī)也可以通過(guò)該類傳感器實(shí)現(xiàn)健康監(jiān)測(cè)，并且搭配溫度檢測(cè)器、電流檢測(cè)器實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的全方位監(jiān)測(cè)，清楚地了解“設(shè)備現(xiàn)在情況怎么樣”、“設(shè)備出了什么問(wèn)題”，從而實(shí)現(xiàn)在設(shè)備損壞前進(jìn)行維修，達(dá)成“預(yù)測(cè)性維護(hù)”。